荊門陶瓷切割機

所屬分類：荊門陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情（qíng）況自（zì）動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統