JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角（jiǎo）度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水（shuǐ）線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工（gōng）藝（yì）品等玻（bō）璃切（qiē）割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人（rén）員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高智商（shāng）切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及（jí）切割（gē）效果。