JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓（xùn）需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量（liàng）保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水（shuǐ）線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工（gōng）藝品等（děng）玻（bō）璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。