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揭(jiē)陽玻璃切割流水(shuǐ)線

揭陽玻璃切割流水線

  • 所屬分類:揭陽全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行(háng)定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設(shè)備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成(chéng)自(zì)動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平(píng)穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式(shì):

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模(mó)式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況(kuàng)可自(zì)動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動(dòng)調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電(diàn)源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經(jīng)過(guò)專業(yè)的結構軟件分(fèn)析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝(chōng)下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的(de)意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口(kǒu)防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空(kōng)氣過濾(lǜ)裝置,保證切割(gē)油(yóu)的使用清潔,切割時自(zì)動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可(kě)對掃描結果(guǒ)進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對(duì)異排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩(liǎng)種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣(qì)墊浮片的玻(bō)璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有(yǒu)誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。  



本文網(wǎng)址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切(qiē)割(gē)流水線,數控玻璃(lí)切割(gē)流水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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