JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線

注：可（kě）根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出現的（de）異（yì）常情況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片（piàn）台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割（gē）機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經（jīng）驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上（shàng）片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫（kù）能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。