玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自（zì）動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道（dào）和電控（kòng）櫃（guì）等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製（zhì）均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當（dāng）真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動（dòng）機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循（xún）環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片（piàn）。

注（zhù）：上（shàng）片機取玻璃數量（liàng）可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割（gē）玻璃。