玻璃上片台

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。