玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。