JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能（néng）、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基（jī）本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。