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懷化陶(táo)瓷薄板切割機

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懷化(huà)陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:懷化陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片(piàn)到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智(zhì)能(néng)上(shàng)片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分(fèn)組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附(fù)後放置在切割台上,切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷(cí)板(bǎn)時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時(shí),真(zhēn)空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行(háng)切(qiē)割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能(néng):

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度(dù)加強(qiáng)形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板(bǎn)專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶(táo)瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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