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懷化玻璃切割流水線

懷化玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分(fèn)類:懷化全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能(néng):

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率(lǜ)。

4.設(shè)備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有(yǒu)急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數(shù)量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃(lí)與架(jià)分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為零(líng)位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位(wèi)。多工(gōng)位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外(wài)形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為(wéi)準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟件(jiàn)分(fèn)析,保證其機台(tái)的穩定,動態的(de)平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(lù)(分(fèn)為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦進(jìn)接(jiē)進(jìn)行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入(rù)導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接(jiē)口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定(dìng)位(wèi)參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數(shù)加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式(shì):機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向(xiàng)Y雙點(diǎn)定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求(qiú),進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切(qiē)割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃切割流水線

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