CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時（shí）使（shǐ）用（yòng），每個（gè）動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺（quē）點（diǎn）。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字掰片頂杆