玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自（zì）動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻（bō）璃吸附後放置在取片（piàn）台（tái）傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信（xìn）號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根（gēn）據（jù）所（suǒ）需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即（jí）切割前輸入（rù）切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。