玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。