菏澤陶瓷薄板（bǎn）切割機

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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片（piàn）到上片台後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統