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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為(wéi)了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範(fàn)圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因素不同,切削速度和相(xiàng)應的變化。
1、適度提高切(qiē)割速度可以提(tí)高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切(qiē)割線能量(liàng)低於所(suǒ)需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下(xià)降。
3、當(dāng)切削速(sù)度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使(shǐ)切口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與(yǔ)切(qiē)削速度是分不開的。
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