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河源全自動陶瓷切割機

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河源全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:河源(yuán)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部(bù)分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放(fàng)置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功(gōng)能(néng)為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢(qián)做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每(měi)個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度(dù)時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉機構(gòu)使(shǐ)陶瓷(cí)板反轉至(zhì)切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整(zhěng)原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青(qīng)膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力(lì))。

供油方(fāng)式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步(bù)帶自動(dòng)傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到(dào)自(zì)動傳輸。減少人員的工(gōng)作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達(dá)。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限度的減少(shǎo)故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控(kòng)製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣(qì)墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠(kào)
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



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