JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上（shàng）片台（tái）：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、頂（dǐng）杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功（gōng）能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫（kù）能保（bǎo）障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和（hé）壓力自動調（diào）解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻（bō）璃穩定性及切割（gē）效果（guǒ）。