玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自（zì）動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準。