玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音（yīn）小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。