JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割（gē）液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（rén）（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟（ruǎn）件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果（guǒ）。