邯鄲陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：邯鄲（dān）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統