玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流（liú）水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異（yì）常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位（wèi）置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可（kě）根據（jù）客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任（rèn）何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。