玻璃（lí）上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶（hù）的特（tè）殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割（gē）機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻（bō）璃（lí）數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機（jī）才（cái）可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。