JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和（hé）上片（piàn）工位順（shùn）序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分（fèn）析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進（jìn）行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工（gōng）藝品等（děng）玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作（zuò），有玻（bō）璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自（zì）動（dòng）調（diào）解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。