CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆