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貴州玻璃(lí)切割流水線

貴州玻(bō)璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類(lèi):貴(guì)州(zhōu)全自動玻璃上片切割流水線

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布(bù)日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向(xiàng)為從(cóng)左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工(gōng)位(wèi))

設備參數及性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合(hé)理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜(lǎn)、氣管(guǎn)布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單(dān)麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式(shì)翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動(dòng)作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自動報(bào)警(jǐng)並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界(jiè)麵,中文顯示(shì)模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培訓需方(fāng)員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析(xī),保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡(héng),力(lì)學的強度均達到(dào)匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采(cǎi)用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成(chéng)及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大(dà)提高(gāo)玻璃(lí)切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的(de)使用清潔(jié),切割時自動注(zhù)油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板(bǎn):采用防水高密(mì)度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進(jìn)行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置(zhì)

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數(shù),加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可(kě)與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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