CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字（zì）掰片頂杆