CNC陶瓷板自（zì）動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆