佛山市羞羞视频在线观看玻璃(lí)機械有(yǒu)限公司
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異(yì)型玻(bō)璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因(yīn)為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數大小和熔體(tǐ)的表麵張力(lì)等因素不同,切削(xuē)速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減(jiǎn)少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流(liú)切割聯合不能吹掉熔化切(qiē)割立刻(kè)融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質(zhì)量下(xià)降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩(wěn)定的電弧本身和陽極斑點或(huò)陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在(zài)底部法蘭和(hé)凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形(xíng)成的圓角(jiǎo)過多。
4、當(dāng)速度非常低(dī)時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切(qiē)割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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