JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳（chuán）輸係（xì）統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安（ān）裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦基本操作，有玻璃（lí）切（qiē）割經驗)。

掰片（piàn）：2人（rén）（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。