CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整（zhěng）原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆