撫順陶瓷切（qiē）割機

所屬（shǔ）分類：撫順陶瓷切割機
點擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器（qì）	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號（hào）	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統