玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如下（xià）（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割（gē）速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。