玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片（piàn）方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設（shè）備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出（chū）現異（yì）常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。