恩施陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：恩施陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）