鄂爾多斯陶瓷切割機（jī）

所屬分類：鄂爾多斯陶瓷（cí）切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大（dà）限度的（de）減少（shǎo）故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆