玻璃切割流（liú）水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

二、設備（bèi）名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避（bì）免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位（wèi），定位精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的（de）使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。