玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃放（fàng）在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機（jī）前（qián）端至信號點停止。接著整個機（jī）架（jià）移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃（lí）片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手（shǒu）動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。