玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將（jiāng）玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出（chū）信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送（sòng）至切割（gē）台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即（jí）切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後（hòu）人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻（bō）璃。