玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發。

全（quán）自動切（qiē）割生產線如下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線（xiàn）

三（sān）、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精（jīng）準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對（duì）各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。