全（quán）自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割（gē）線是由自動智能上片機（jī）、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片玻璃切（qiē）割過程結（jié）束。工作（zuò）可靠，性能穩（wěn）定，適（shì）用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台（tái）麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具（jù）有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆