CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切（qiē）割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆