玻璃切（qiē）割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設（shè）備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序（xù）進（jìn）行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點（diǎn），反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。