JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以（yǐ）剝片（piàn）前（qián）之切（qiē）割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（全（quán）自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。