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佛山(shān)市羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為(wéi)一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故(gù)障率低
功(gōng)能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在(zài)切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械(xiè)反轉機構使吸盤臂(bì)翻(fān)起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前(qián)移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機(jī)構(gòu)通過電(diàn)機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶(táo)瓷板移出(chū)切(qiē)割台麵的信號(hào)後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機(jī)斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排(pái)版(bǎn)軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度(dù)的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接(jiē)近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精(jīng)度以任何兩個(gè)切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井字(zì)掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網(wǎng)址:www.wfzsq.com
地址:佛山(shān)市三水區白坭(ní)鎮白金路(進港路口)白金工業區
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