JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參（cān）數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半（bàn）年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無（wú）需人員（yuán）操作）。

切割（gē）：1人（rén）（懂電腦基（jī）本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低（dī）了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機（jī）的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻（bō）璃穩定性及切割效果。