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大興安嶺陶(táo)瓷板切割機

大興安嶺陶瓷板切割機

  • 所屬分類:大興安嶺陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附(fù)後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上(shàng)人工進行掰片

該機(jī)集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂(dǐng)3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在(zài)此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數(shù):

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控(kòng)製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采(cǎi)用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日(rì)研(yán)

台麵:高(gāo)級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程(chéng)開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電(diàn)氣(qì)部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優(yōu)化(huà)排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德(dé)


2

小型繼電器(qì)

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨(mó)級別齒(chǐ)條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前(qián)之切割線為準(zhǔn)。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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