玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電（diàn）聯（lián）合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油（yóu）功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對（duì）掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。