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大慶玻璃切割流水線

大慶玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:大慶全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上(shàng)片切割(gē)流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發(fā)。

全自動切割生(shēng)產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機(jī)+JL-4228型玻璃(lí)掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製(zhì)係統(tǒng),   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度高,吸取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具(jù)有一鍵複位(wèi)功能(néng),隻需按(àn)一下觸(chù)摸屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警(jǐng)及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型(xíng),鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安(ān)全可靠,防(fáng)止意外事故(gù)發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模(mó)式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速(sù)度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片(piàn)深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸(shū)裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式(shì)和手動模(mó)式兩種功能選擇,操(cāo)作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報(bào)警並(bìng)有顯(xiǎn)示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常時(shí)進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自(zì)動設定(dìng)上片數(shù)量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓(xùn)需方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的(de)平衡,力學(xué)的(de)強度均達到(dào)匹配(pèi),並確(què)保(bǎo)桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何(hé)直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防(fáng)水麵(miàn)板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑(huá)裝置(zhì),注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設(shè)有雙油路(分為(wéi)一般(bān)切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用(yòng)防(fáng)水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪(lún):中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編(biān)輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對(duì)異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異(yì)形(xíng)掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式(shì):機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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